Это высокочистый рафинированный оловянный слиток, изготовленный с использованием передовой пирометаллургической плавки и электролитического рафинирования. Серебристо-белая металлическая поверхность может покрываться бледно-жёлтой или серебристо-серой оксидной плёнкой после длительного хранения. Мягкий и высокопластичный, он может быть непосредственно прокатан в оловянную фольгу или вытянут в оловянную проволоку.
Стандартный Т-образный оловянный слиток прямоугольного сечения, вес 25 кг ± 1,5 кг на слиток. На поверхность слитка нанесены марка, номер партии и логотип производителя для отслеживаемости. Поверхность должна быть чистой, без включений, трещин, заметных заусенцев, ячеистых пор и шлаковых наростов; не допускаются посторонние вкрапления.
Внешний вид поверхности зависит от температуры литья и содержания примесей. Более низкая температура литья приводит к более тёмной поверхности. Выше 500 °C оксидная плёнка приобретает перламутровый блеск. Незначительные примеси, такие как свинец, мышьяк и сурьма, изменяют кристаллические узоры поверхности и затемняют внешний вид. Олово относительно мягкое и обладает отличной ковкостью (уступает только золоту, серебру и меди), может быть прокатано в фольгу толщиной до 0,004 мм, однако его вытяжка плохая, и его трудно вытянуть в тонкую проволоку. При изгибе оловянных прутков трение между зёрнами вызывает трескоподобный акустический эффект, известный как «оловянный крик».
При атмосферном давлении олово существует в трёх аллотропных формах: серое олово (α‑Sn), белое олово (β‑Sn) и хрупкое олово (γ‑Sn). Белое олово — это обычная серебристо-белая металлическая форма с тетрагональной кристаллической структурой и хорошей ковкостью, более высокой плотностью, чем серое олово. При нагревании выше 161 °C белое олово превращается в орторомбическое хрупкое олово с низкой пластичностью, которое легко ломается при ударе.
① Химическая стабильность и коррозионная стойкость: Стабилен в сухом окружающем воздухе; на поверхности образуется плотная защитная оксидная пленка, замедляющая дальнейшее окисление. Устойчив к коррозии в пресной воде, дистиллированной воде и слабых кислотах, что делает его основным материалом покрытия для пищевой жести. Медленно реагирует с сильными щелочами; растворим в горячей концентрированной соляной кислоте, горячей концентрированной серной кислоте и царской водке. Оловянное покрытие изолирует основные металлы (сталь, медь) от воздуха и влаги, обеспечивая долгосрочную защиту; широко используется для упаковки, пищевых банок, электрических клемм и компонентов, чувствительных к коррозии. Защитные свойства зависят от качества покрытия; царапины, поры, недостаточная толщина покрытия или сильно агрессивная рабочая среда снижают антикоррозионные характеристики. Выбор материала должен учитывать фактические условия эксплуатации.
② Низкая температура плавления и отличная паяемость: Температура плавления 231,89 °C, основной сырьевой материал для пайки в электронике. Оловянные припои обладают хорошей текучестью и смачиваемостью, высокой прочностью соединений и хорошей электропроводностью. Бессвинцовые оловянные припои стали основным направлением в мировом производстве электроники. Хорошее смачивание позволяет соединять компоненты без расплавления подложек и значительно повышает производительность сборки. Качество конечного паяного соединения зависит от состава сплава, выбора флюса, чистоты поверхности, температурного профиля и конструкции соединения; необходим строгий контроль технологического процесса при производстве.
③ Пластичность и обрабатываемость: Твердость по Моосу 1,5–2,0, чрезвычайно мягкий с отличной пластичностью. Может быть прокатан в фольгу тоньше 0,01 мм или вытянут в тонкую оловянную проволоку, подходит для различных процессов глубокой переработки. Отличная формуемость облегчает прокатку, плакирование, низкотемпературное литье и гальваническое осаждение. Однако чистое олово имеет низкую механическую прочность. Формуемость и конструкционная нагрузка должны быть сбалансированы для точных деталей; мягкий оловянный материал подвержен деформации при чрезмерном давлении сборки, тяжелых нагрузках или повторных ударах.
④ Электропроводность и теплопроводность: Теплопроводность 67 Вт/(м·К), удельное сопротивление 11 мкОм·см. Хорошие теплоэлектрические характеристики, важный материал для межсоединений электронных компонентов и деталей отвода тепла.
⑤ Низкотемпературное фазовое превращение (оловянная чума): Ниже 13,2 °C белое олово (β-Sn) медленно превращается в порошкообразное хрупкое серое олово (α-Sn) с объемным расширением примерно на 27 %, что известно как «оловянная чума». Примеси висмута и сурьмы могут эффективно подавлять это фазовое превращение. Рекомендуемая температура хранения оловянных слитков — выше 15 °C.
⑥ Нетоксичность и безопасность контакта с пищевыми продуктами:Металлическое олово нетоксично. Оловянное покрытие устойчиво к коррозии пищевыми кислотами и широко используется для упаковки пищевых продуктов и напитков (жесть), посуды и изделий, контактирующих с пищей, соответствуя мировым стандартам безопасности пищевых продуктов. Примечание: не все соединения олова или процессы гальванизации безопасны для пищевых продуктов. Для компонентов пищевых, медицинских или потребительских товаров перед производством проверьте стандарты материалов, качество покрытия и документы о соответствии.
⑦ Отличная способность к модификации сплавов:Олово можно легировать с медью, серебром, сурьмой, висмутом и другими металлами, чтобы гибко настраивать комплексные свойства сплава. При добавлении в медь для получения оловянной бронзы оно значительно повышает твердость и износостойкость. Как компонент подшипниковых сплавов, оно снижает коэффициент трения и улучшает прирабатываемость. Такая универсальность легирования делает олово незаменимым в электронных припоях, механических отливках, антикоррозионных покрытиях и производстве передовых специальных материалов.
① Высокая чистота и производительность: Произведенное методом электролитического рафинирования, наше олово отличается сверхнизким содержанием примесей и однородным составом. Для высокочистого олова Sn99.99 содержание свинца может быть снижено до уровня ниже 0,0035 %, что соответствует строгим требованиям высокотехнологичных электронных припоев и полупроводниковой промышленности. Олово сочетает низкую температуру плавления, мягкую текстуру, превосходную пластичность, хорошую коррозионную стойкость, умеренную электропроводность, отличную паяемость и мощную способность к легированию. Эти комплексные физико-химические свойства обеспечивают разнообразные применения в downstream-отраслях, включая электронику, антикоррозионные покрытия, прецизионную пайку, специальные сплавы и производство прецизионных компонентов. Его серебристо-белый внешний вид, плотность 7,31 г/см³ и низкая температура плавления 231,9 °C обеспечивают легкое низкотемпературное плавление. Припой на основе олова соединяет компоненты, не повреждая соседние материалы. По сравнению с высокотемпературостойкими металлами, олово легче плавить, лить, наносить гальваническим способом и легировать, что упрощает заводскую обработку.
② Полный ассортимент марок: Доступны пять марок по национальному стандарту: Sn99.90A/AA, Sn99.95A/AA, Sn99.99A, охватывающие общепромышленные, электронные и высокочистые сорта. Мы рекомендуем оптимальную марку в зависимости от конечного применения, чтобы избежать избыточной или недостаточной производительности. Хотя олово мягкое и пластичное, чистое олово имеет низкую механическую прочность и непригодно для тяжелонагруженных, высоконапряженных или ударопрочных конструкционных деталей. Легирование с другими металлами улучшает механические свойства; оловянная бронза и подшипниковые сплавы являются типичными зрелыми примерами.
③ Возможность кастомизации: Доступны различные формы: оловянные слитки, чушки, гранулы, дробь, прутки и фольга. Размеры частиц могут быть скорректированы в соответствии с требованиями заказчика для производства припоев, химической подачи, анодов для гальваники и других процессов. Благодаря выдающейся пластичности и ковкости, олово может быть обработано в фольгу, длинные тонкие прутки и другие формы с низким усилием резания. Тем не менее, чрезмерно мягкое чистое олово может привести к размазыванию, деформации заготовки и плохому контролю стружки при неправильных параметрах обработки. Для фрезерования с ЧПУ, точения или сверления мягких материалов с высоким содержанием олова требуются острые режущие инструменты и сниженное усилие резания, чтобы избежать деформации. Мы выбираем оптимальную форму продукта в соответствии с методами последующей обработки, чтобы снизить сложность финишной обработки для клиентов.
④ Гарантия качества: Производится в строгом соответствии с GB/T 728-2020. Каждая партия проходит двойной контроль: анализ в печи плюс повторная проверка готовой продукции, при этом отклонения по составу остаются в пределах допусков национального стандарта. Приемлема проверка третьей стороной при получении. Строгий контроль примесей гарантирует стабильную паяемость, электрические характеристики и коррозионную стойкость. Для применений в покрытиях олово надежно защищает основную сталь или медь от окисления. Для применений в электронных припоях оно обеспечивает долгосрочное надежное электрическое соединение и минимизирует такие риски, как окисление, отслаивание покрытия и отказ компонентов, гарантируя качество конечного продукта для производителей downstream.
① Электронная паяльная промышленность: Олово является основным сырьём для производства электроники — для паяльных прутков, паяльной проволоки, паяльной пасты и различных бессвинцовых припоев. Широко используется для пайки печатных плат, сборки электронных компонентов и процессов поверхностного монтажа SMT. Малосвинцовое олово марки AA является основным для бессвинцовых припоев; высокочистое олово Sn99.99 используется для высококлассной упаковки чипов и прецизионных электронных устройств.
② Промышленность лужения: Лужёный стальной лист (жесть) представляет собой один из крупнейших downstream-рынков олова. Оловянное покрытие сочетает коррозионную стойкость и безопасность контакта с пищевыми продуктами для пищевых и напитковых банок и химических бочек. Лужёная медная проволока улучшает стойкость к окислению и паяемость для электронных жгутов проводов и обмоток трансформаторов.
③ Производство сплавов: Используется для производства оловянных баббитовых подшипниковых сплавов, латуни и оловянной бронзы для повышения износостойкости, снижения трения и улучшения литейных свойств. Широко применяется для вкладышей валов тяжёлого оборудования, включая паровые турбины, электродвигатели и компрессоры, а также износостойких деталей, таких как шестерни, клапаны и фитинги труб.
④ Промышленность флоат-стекла: Расплавленное олово служит незаменимой жидкой флотационной средой для производства флоат-стекла; расплавленное стекло плавает на ванне жидкого олова, образуя плоские гладкие листы стекла — это глобальный основной процесс для плоского стекла, требующий высокочистого оловянного сырья.
⑤ Химическая промышленность: Сырьё для оксида олова, станнатов и оловоорганических соединений, применяемых в керамических глазурях, эмалях, осветлителях стекла, термостабилизаторах ПВХ, катализаторах и антипиренах.
⑥ Сектор высокой чистоты и новой энергетики: Олово высокой чистоты Sn99.99 используется для легирования полупроводников, сверхпроводящих материалов, инфракрасных оптических устройств и научных исследований. В области новой энергетики оловянные сплавы являются важными кандидатами для исследований анодных материалов литий-ионных аккумуляторов; бессвинцовый припой Sn-Ag-Cu является основным материалом для сварки фотоэлектрических модулей.
⑦ Автомобильные компоненты: Олово применяется в автомобильных деталях в виде припоя, гальванического покрытия и медных сплавов. Оно повышает электрическую надежность, коррозионную стойкость и износостойкость для конкретных систем. Автомобильная электроника опирается на паяные соединения, клеммы, разъемы, датчики и блоки управления. Оловянное покрытие защищает электрические контактные поверхности и улучшает паяемость.
⑧ Робототехника и автоматизация: Основные области применения включают припои, электрические контакты, разъемы, компоненты с покрытием и оловосодержащие сплавы. Такие системы требуют стабильных электрических и механических характеристик. Роботы и оборудование автоматизации зависят от датчиков, контроллеров, двигателей, проводки и сигнальных соединений. Оловянные припои и оловянные контакты обеспечивают надежную электрическую сборку.
⑨ Возобновляемая энергия и передовые материалы: Широкий спектр применения включает пайку, покрытия, исследования и разработки аккумуляторов, солнечную энергетику и производство специальных соединений. Низкая температура плавления и хорошая электронная совместимость делают олово важным для многих энергетических систем.
Слиток олова стабилен в нормальных условиях, не является пирофорным и взрывоопасным, не обладает острой токсичностью. При плавке и обработке требуется строгое соблюдение мер безопасности. При работе с расплавленным оловом высокой температуры операторы должны использовать термостойкие перчатки, защитные щитки и теплоизоляционную спецодежду для предотвращения термических ожогов и травм от разбрызгивания металла. Вода, масло и посторонние примеси не должны попадать в расплавленное олово во избежание разбрызгивания и взрыва. Производственные цеха должны хорошо вентилироваться; следы металлических паров, образующихся при плавке олова, должны улавливаться профессиональными системами пылеудаления для предотвращения вреда для органов дыхания. Операторы должны использовать противопылевые респираторы и проходить регулярные медицинские осмотры. Производственное оборудование должно быть заземлено для антистатической защиты; должны быть предусмотрены противопожарные, теплоизоляционные и аварийные охлаждающие устройства для устранения рисков при высокотемпературных операциях. Каждая партия перед отгрузкой проходит строгий контроль химического состава, выдается сертификат качества с печатью ОТК, гарантирующий соответствие требованиям контракта и ГОСТ 728-2020. Поддерживается независимая инспекция после прибытия; ответственность за несоответствие состава берется на себя, что исключает риски для заказчика.
Оловянный порошок представляет опасность пылевого взрыва; на рабочих местах должны быть установлены местные системы вентиляции и пылеудаления. Хранить в сухих и вентилируемых складах, температура хранения предпочтительно выше 15 °C для предотвращения риска распыления оловянной чумы при температуре ниже 13,2 °C. Избегать контакта с сильными кислотами, щелочами и окислителями; не хранить совместно с коррозионно-активными веществами. Слитки разных партий складировать отдельно для управления запасами по принципу FIFO. При ожоге расплавленным оловом: немедленно удалить от источника тепла, охладить, продезинфицировать и перевязать рану; при тяжелых травмах срочно обратиться за медицинской помощью. При вдыхании металлической оловянной пыли, вызвавшей дискомфорт, выйти на свежий воздух в проветриваемое место; при сохранении симптомов обратиться к врачу. Сильно окисленные или загрязненные слитки олова на складе или в пути должны быть изолированы, проверены на качество и рассортированы; не должны смешиваться с качественным запасом. В случае обрушения груза или падения, сначала устранить опасность на месте, затем проводить уборку во избежание вторичных травм.
